型号 | 30立方 | 类型 | 化工储罐 |
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材质 | 不锈钢储罐 | 容积 | 30m3 |
重量 | 14000kg | 适用物料 | LNG |
壁厚 | 10mm | 工作温度 | -196 |
工作压力 | 0.8 | 直径 | 3000 |
高度 | 3300 | 规格 | 3X3.3m |
设计年限 | 20年 | 外壳 | Q345R |
探伤 | 100%射线探伤 | 结构形式 | 卧式 |
30立方LNG储罐,60立方LNG储罐液化天然气储罐顶部设计吊挂结构,以便于运输及起吊、安装。独特的工艺人孔设计,确保内容器封闭时内部的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀,便于储罐夹层真空度的测量和维修,延长了储罐的使用寿命,提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产优质珠光砂,珠光砂性能参数如下:
30立方LNG储罐,60立方LNG储罐检验、试验及验收
1、对内筒体材料进行检验,合格后方可投入使用。
2、对所有焊缝按GB150.1~150.4-2011标准和图纸要求进行检验,检验合格后A、B类焊缝进行100%射线检测,C、D类焊缝进行100%渗透检测并出具检测报告
3、筒体组装完毕后按GB150.1~150.4-2011标准和图纸要求进行几何尺寸、管口方位、形状偏差进行检验。
4、检验合格后进行气压试验并出具压力试验报告,气压试验合格后进行抽真空,真空度达到要求后进行氦检漏试验。
30立方LNG储罐,60立方LNG储罐5、夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空,真空度达到GB/T18442-2011标准要求后封结真空度。
增压气化器对罐式集装箱车进行升压),使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差,利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。卸车结束时,通过卸车台气相管道回收槽车中的气相天然气。
卸车时,为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度,当槽车中的LNG温度低于储罐中LNG的温度时,采用上进液方式。30立方LNG储罐,60立方LNG储罐槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐,将部分气体冷却为液体而降低罐内压力,使卸车得以顺利进行。若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时,采用下进液方式,高温LNG由下进液口进入储罐,与罐内低温LNG混合而降温,避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。实际操作中,由于目前LNG气源地距用气城市较远,长途运输到达用气城市时,槽车内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度,只能采用下进液方式。(2)按围护结构的隔热分类 真空粉末隔热。常见于小型LNG储罐。 正压堆积隔热。广泛应用于大中型LNG储罐和储槽。 高真空多层隔热。很少采用,限用于小型 LNG储罐。 (3)按容量分类 小型储罐:容量5~50m3 。常用于民用燃气汽化站,LNG汽车加注站 中型储罐:容量50~100m3。常用于工业燃气汽化站等场合合。 大型储罐:容量100~10000m3 常用于小型LNG生产装置; 容量10000~40000m3常用于基本负荷型和调峰型液化装置。 特大型储槽:容量40000~200000m3。常用于LNG接收站。
采用单容积立式真空粉末隔热 型,内筒采用低温不锈钢,外筒 选用优质碳素钢压力容器用钢板, 中间夹层填充珠光砂并抽真空。