型号 | 60立方 | 类型 | 运输储罐 |
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材质 | 不锈钢储罐 | 容积 | 60m3 |
重量 | 23000kg | 适用物料 | 液化天然气 |
壁厚 | 10mm | 工作温度 | -196 |
工作压力 | 0.8 | 直径 | 3000 |
高度 | 3400 | 规格 | 3x15m |
结构形式 | 卧式/立式 | 面漆 | 环氧面漆 |
焊接 | 全自动氩弧焊 | 探伤 | 100%探伤 |
60立方液化天然气储罐哪家好检验、试验及验收
1、对内筒体材料进行检验,合格后方可投入使用。
2、对所有焊缝按GB150.1~150.4-2011标准和图纸要求进行检验,检验合格后A、B类焊缝进行100%射线检测,C、D类焊缝进行100%渗透检测并出具检测报告
3、筒体组装完毕后按GB150.1~150.4-2011标准和图纸要求进行几何尺寸、管口方位、形状偏差进行检验。60立方液化天然气储罐哪家好
4、检验合格后进行气压试验并出具压力试验报告,气压试验合格后进行抽真空,真空度达到要求后进行氦检漏试验。60立方液化天然气储罐哪家好
5、夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空,真空度达到GB/T18442-2011标准要求后封结真空度。
液化天然气储罐为卧式、双层圆筒真空粉末绝热结构,内筒盛装LNG,材料为S30408,封头选用标准椭圆型封头,外筒面向大气,材料为Q345R低合金钢,内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm,内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空,内外层夹层压力为绝对压力≤3Pa,出厂真空度优于国家标准,确保日蒸发率的指标;储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
2、性能及结构参数
液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式,可根据实际情况自行选择使用。(2)按围护结构的隔热分类 真空粉末隔热。常见于小型LNG储罐。 正压堆积隔热。广泛应用于大中型LNG储罐和储槽。 高真空多层隔热。很少采用,限用于小型 LNG储罐。 (3)按容量分类 小型储罐:容量5~50m3 。常用于民用燃气汽化站,LNG汽车加注站 中型储罐:容量50~100m3。常用于工业燃气汽化站等场合合。 大型储罐:容量100~10000m3 常用于小型LNG生产装置; 容量10000~40000m3常用于基本负荷型和调峰型液化装置。 特大型储槽:容量40000~200000m3。常用于LNG接收站。
采用单容积立式真空粉末隔热 型,内筒采用低温不锈钢,外筒 选用优质碳素钢压力容器用钢板, 中间夹层填充珠光砂并抽真空。 LNG气化器安全注意事项 (1)气化器后出口温度的控制(在低于环境温 度5℃—10℃,最低不能低于 -4℃ ,当达到 -18℃ 时,紧急切断阀将产生动作连锁,自动关闭全站所 有紧急切断阀); (2)运行时要特别关注LNG气化器出口温度是 否过低(如温度过低极易损坏下游非低温钢燃气管 道和调压器、流量计等燃气设备,造成严重燃气安 全事故) 。主要原因流量大、气化器偏流LNG储罐按结构形式可分为地下储罐、地上金属储罐和金属/预应力混凝土储罐3类。地上LNG储罐又分为金属子母储罐和金属单罐2种。金属子母储罐是由3只以上子罐并列组装在一个大型母罐(即外罐)之中,子罐通常为立式圆筒形,母罐为立式平底拱盖圆筒形。子母罐多用于天然气液化工厂。城市LNG气化站的储罐通常采用立式双层金属单罐,其内部结构类似于直立的暖瓶,内罐支撑于外罐上,内外罐之间是真空粉末绝热层。储罐容积有50m3和100m3,多采用100m3储罐。
.水浴气化器
常识 设备 安全 简介 工艺 (二) LNG气化器基础知识
水浴气化器是利用 特制电加热筒体内 的水,紧凑式换热 管内低温液体,采 用自动控温式水温 控制系统,工作时 气化量极其稳定, 出口温度为常温或 可按用户要求设定
首次充装LNG时采用上进液方式外,正常卸槽车时基本都采用下进液方式。
为防止卸车时急冷产生较大的温差应力损坏管道或影响卸车速度,每次卸车前都应当用储罐中的LNG对卸车管道进行预冷。同时应防止快速开启或关闭阀门使LNG的流速突然改变而产生液击损坏管道。
1.2 LNG气化站流程与储罐自动增压
①LNG气化站流程
LNG气化站的工艺流程见图1。
图1 城市LNG气化站工艺流程
②储罐自动增压与LNG气化
靠压力推动,LNG从储罐流向空温式气化器,气化为气态天然气后供应用户。随着储罐内LNG的流出,罐内压力不断降低,LNG出罐速度逐渐变慢直至停止。因此,正常供气操作中必须不断向储罐补充气体,将罐内压力维持在一定范围内,才能使LNG气化过程持续下去。储罐的增压是利用自动增压调节阀和自增压空温式气化器实现的。当储罐内压力低于自动增压阀的设定开启值时,自动增压阀打开,